内部振打杆的锻造要求主要包括以下几点：
金属体积分布：振打杆的金属体积沿轴线呈大头、杆身、小头分布，因此在锻造成形时要先进行制坯，通常采用拔长、滚挤等工步预分金属。
截面形状：振打杆的杆身多采用“工字形”的截面，为了避免因金属流动不合理出现折叠等锻造缺陷，同时为了提高锻件充满及模具寿命，采用预锻、终锻两个工步。
形位公差及重量公差：振打杆锻件在切边、热处理及清理时易出现翘曲、端面不平等缺陷，因此在清理工序后进行冷校正及冷精压等工序，以保证较高的形位公差及重量公差。
探伤检测：振打杆锻件一般要99%进行探伤检测，以确保产品质量。
成形设备：振打杆锻件的成形设备可采用模锻锤、热模锻压力机、摩擦压力机等。在模锻锤上锻造时，采用整体模具多模膛模锻；在热模锻压力机上锻造时，先进行制坯工步，然后在压力机上进行预锻及终锻。
综上所述，内部振打杆的锻造过程需要严格控制金属体积分布、截面形状、形位公差及重量公差，并进行全面的探伤检测，以确保锻造质量和产品性能。
